微山湖畔，紡織車間內機聲隆隆、紡錘穿梭，滌綸、腈綸等絮狀原材料被抽捻成線，經清梳聯、并條、粗紗等五道工序紡成成品紗錠……在山東省濟寧市微山天虹科技有限公司，紡織新設備自動化程度大幅提高，一個工人可以看7臺機器，棉網質量達到“零棉結”標準。

“原來貨等客戶，現在是客戶交了定金還得排隊，訂單已經排到一個多月以后。”訂單催得緊，技術總監王培宏忙得腳不沾地。與車間內忙碌爭相競逐的是公司車間外人聲鼎沸，吊臂揮舞、磚疊墻高，4.7萬錠高端紡紗生產線項目正在緊張施工。

和眼前的場景截然相反，2018年以前的這片廠區氣息奄奄。一家福建投資商上馬紡紗項目后，只試產了兩個月就因資金鏈斷裂面臨停產夭折。隨后，中國紡織行業競爭力排名前三的上海天虹紡織集團被招引到當地，投資年產15萬錠差別化紗線項目，從此盤活了廢棄廠區。面對老設備難以滿足新產能的現狀，公司2019年以來陸續進行技術改造，新上22臺進口全自動絡筒機,不僅轉速較原來提高100米/分，產品質量也大大提升。

通過生產更新和技改，天虹有了產力和質量的保障，企業快速穩健發展得益于還是創新。自此，微山天虹不僅研發生產出抗菌保暖腈綸，還在天竹纖維、蘆薈纖維、白茶纖維、薄荷纖維等新品上有所涉足和突破。微山天虹科技有限公司技術總監王培宏介紹：“以天竹纖維為例，它利用可快速再生的竹資源制造新型纖維素纖維，保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同時也具有吸濕透氣性好、手感柔軟、織物懸垂性好等特性，抗紫外線能力是普通紗線的43.6倍，價格比普通產品高40%。”目前，天虹集團所有的天竹纖維生產線都布局在微山，產量以每年30%的速度增長，去年產量已高達7200噸。

科技創新是推動高質量發展的強勁動力。微山天虹則依托35人的紗線研發隊伍，每月打樣20余種，開展滌綸粘膠32S（40D）高強彈力紗、滌綸竹纖維36S緊密賽絡紡竹節紗等高檔紗線研發，對常規大貨品種進行工藝實驗和改良，靠優異的品質大大提高了產品市場占有率。

良好的營商環境是企業發展的沃土，為幫企業掃除后顧之憂，當地開展系列“保姆式”服務。年初，微山縣就把全縣的紡織行業發展現場推進會開進天虹，當地住建、應急、生態環境等部門為企業紓困解難、對接幫扶。微山經濟開發區為企業42天辦理完土地手續，多方奔走協調為企業引入35千伏供電專線，通電后，二期5萬錠紡紗項目當天立即投產。目前，三期項目正在緊張施工建設中，預計今年5月試生產，屆時企業產能將達到25萬錠/年規模。

“有了政府貼心服務，我們才能心無旁騖攻主業,從創新發展、技術改造和管理水平中汲取新動能,推動企業高質量發展。”微山天虹科技有限公司總經理王文軍說，公司不僅取得再生環保認證和森林環保認證，而且進入2013版烏斯特公報(全世界紡織工業中纖維、條子、粗紗和紗線進行分類的質量分級的參考指標)5%的水平，負責起草國家級產品質量標準，產品受到優衣庫、雅戈爾等品牌企業青睞。2021年，公司實現產值3.87億元，同比增長42.3%，今年25萬錠產能達標后，產值將超過6億元。

關鍵詞： 科技創新